Логотип Би Питрон Черкассы
Информационно — компьютерные технологии в машиностроении
Главная >> АСТПП на базе PDM-системы SmarTeam
Software
Автоматизированая система технологической подготовки производства на базе PDM-системы SmarTeam

Информация, создаваемая на этапе технической подготовки производства, составляет большую часть общей информации жизненного цикла изделия (ЖЦИ). Эта информация порождается в различных системах пользователей различными методами, и при создании электронной модели изделия возникает проблема интеграции результатов деятельности многих специалистов. Решение данной проблемы разработчики CALS-технологий видят в использовании PDM-систем.

Фирма "Би Питрон" ведет разработку системы информационной поддержки продукции предприятий на базе PDM-системы SmarTeam.

PDM-система SmarTeam фирмы SmarTeam Corp. компании IBM/Dassault Systems эксплуатируется во многих странах мира в количестве более 32000 инстралляций. Так, например, фирма Swagelok Corp. имеет 8000 рабочих мест PDM-системы SmarTeam в 40 странах мира; фирма Buchler AG - более 1000 рабочих мест.

Создаваемая фирмой "Би Питрон" система информационной поддержки на базе PDM-системы SmarTeam должна обеспечить формирование единого информационного пространства* машиностроительного предприятия, в котором смогут решать свои задачи все специалисты, имеющие отношение к данным об изделии, на всех этапах ЖЦИ. На рисунке 1 приведена структурная схема разрабатываемой системы. Рис.1 Структурная схема разрабатываемой системы
* Единое информационное пространство завода должно характеризоваться единой БД, одноразовым вводом информации и возможностью использовать эту информацию системой любого подразделения без копирования, то есть на информацию БД любая прикладная система должна только ссылаться (устанавливать ссылки), не дублируя эту информацию.

В настоящее время разработаны состав и структура информации, а также программное обеспечение, которые обеспечивают информационную поддержку этапов конструкторского проектирования и технологической подготовки производства как первых этапов ЖЦИ.

Эта разработка выполнена в виде универсальной типовой системы, в которой ведение конструкторской и технологической информации осуществляется с использованием современных информационных технологий, а выходная документация соответствует требованиям действующих (хоть и устаревших!) стандартов ЕСКД и ЕСТД.

    Система представлена набором рабочих мест следующих специалистов:
  • руководитель;
  • конструктор;
  • оператор электронного архива;
  • сотрудник отдела стандартизации;
  • технолог - разработчик технологических процессов;
  • технолог - разработчик межцеховых маршрутов;
  • технолог - разработчик норм расхода материалов;
  • разработчик норм трудовых затрат.
    Система позволяет решать следующие задачи:
  • ведение организационной структуры предприятия;
  • ведение конструкторских проектов в привязке к подразделениям, выполняющим эти проекты;
  • ведение изделий собственного производства;
  • ведение стандартных и прочих изделий на проекты;
  • управление конструкторской документацией в процессе проектирования, в том числе с использованием CAD-систем;
  • интеграцию со всеми известными импортными CAD-системами;
  • интеграция с системами Microsoft Office;
  • ведение баз данных материалов;
  • ведение баз данных стандартных изделий;
  • "разузлование" изделий;
  • ведение стандартов и нормативно-технической документации в электронном виде;
  • проектирование заготовок и ведение норм расхода материалов с расчетом специфицированных и сводных норм;
  • проектирование "расцеховок" с передачей информации технологам-разработчикам технологических процессов;
  • проектирование технологических процессов (ТП) с наследованием всей ранее введенной информации (обозначение изделия и обозначение материалов деталей, которое ввел конструктор, передается в ТП автоматически);
  • ведение "сквозных" и типовых ТП;
  • автоматическое формирование технологической документации;
  • автоматическое формирование карт заказа оснастки и портфеля заказов КБ оснастки;
  • проектирование карт эскизов с использованием CAD-систем, в том числе с использованием 3D-моделей и чертежей, созданных конструктором;
  • создание баз данных технологического назначения (оборудования, инструмента и т. д.) в процессе проектирования ТП или заранее;
  • ведение информации нормативно-технологической документации (инструкций, типовых операций и т. д.);
  • ведение электронных архивов КД и ТД.

Разработаны инструкции по ведению конструкторских проектов, по проектированию ТП и по ведению электронных архивов.

Могут быть разработаны проекты стандартов предприятия по обозначению изделий, конструкторской и технологической документации в электронном виде, а также по учету документации в электронных архивах.

Мы проводим обучение специалистов заводов по эксплуатации автоматизированной системы управления технической подготовкой производства.

Система имеет средства адаптации ее к условиям завода без применения языков программирования и доступных специалистам предприятия.

Имеется модуль работы с системой через Интернет (Интранет).

Имеется модуль создания автоматизированных сетевых графиков.
Предусмотрена возможность расширения данной системы на информационную поддержку остальных этапов ЖЦИ.

Начаты работы по включению в систему механизмов поддержки этапов производства и контроля качества продукции.

Вернуться на главную страницу
Детальная информация

Статьи

Анонсы

Как выбрать систему - трезвый взгляд на проблему выбора систем автоматизации подготовки производства.

Опыт внедрения - почему "буксует" автоматизация в подготовке производства?

Сквозной цикл - что это? - кратчайший путь от идеи до воплощения. Идеология построения.

Другие статьи...

Лев ходит по пустыне.В свое время физики предложили свою подборку методов решения задачи о поимке льва в пустыне и помещении его в клетку. А как решают ту же задачу различные деятели эпохи информационных технологий?

Компьютерный тезаурус относительно граблей.

Экслюзивная подборка анекдотов от нашего сайта.

Другие приколы...

Украина, Черкассы, т/ф (0472) 73-65-66 / 73-71-14    [email protected]