Логотип Би Питрон Черкассы
Информационно — компьютерные технологии в машиностроении
Главная >> Машиностроительное оборудование >> MCP система литья в вакууме
Software

MCP система литья в вакууме

MCP система литья в вакууме - новая система для изготовления сложных деталей из пластмассы. Экономит время и снижает затраты, т.к. можно отказаться от дорогих, обрабатываемых на станках пресс-форм, а также от литья под давлением.

С помощью метода литья в вакууме на установке MCP Вы можете изготавливать все точные прототипы, необходимые для разработки Вашего изделия и проведения испытаний, например: корпус телевизора или компьютера, детали автомобиля, пластмассовые детали бытовых приборов (фенов, кофеварок, телефонов и т.д.)
Габариты изготавливаемой детали могут достигать 2 м.

Технология литья в вакууме на MCP-установке

Деталь-прототип покрывается специальной смазкойС помощью скотча подготавливается зона разъема 1.Деталь-прототип покрывается специальной смазкой, чтобы предотвратить в дальнейшем прилипание силикона к детали
2.С помощью скотча подготавливается зона разъема
Устанавливаются стержни под литники Подготовленная деталь подвешивается в формовочную ванну для заливки жидкого силикона 3.Устанавливаются стержни под литники
4. Подготовленная деталь подвешивается в формовочную ванну для заливки жидкого силикона
В форму заливается силикон Залитая форма помещается в термошкаф для сушки 5.В форму заливается силикон
6. Залитая форма помещается в термошкаф для сушки
Скальпелем форма разрезается на две части в зоне разъема - скотча Удаляется деталь-прототип. 7.Скальпелем форма разрезается на две части в зоне разъема - скотча
8. Удаляется деталь-прототип.
Собирается форма и скрепляется с помощью скотча

В одной форме может быть получено 25-50 отливок

9. Собирается форма и скрепляется с помощью скотча

Для заливки готовится жидкий состав Готовый состав помещают в верхнюю часть литьевой установки, а форму с установленным литником - в нижнюю 10.Для заливки готовится жидкий состав - двухкомпонентный полиуретан с добавками и красителями (по спец. таблице). Компоненты, добавки и красители обеспечивают требуемые свойства литой детали - от пластико- до резиноподобной, цвет и степень прозрачности - любые
11. Готовый состав помещают в верхнюю часть литьевой установки, а форму с установленным литником - в нижнюю
В созданном установкой вакууме происходит заливка формы жидким составом Форму извлекают из установки и помещают в термошкаф для полимеризации залитого состава 12.В созданном установкой вакууме происходит заливка формы жидким составом
13. Форму извлекают из установки и помещают в термошкаф для полимеризации залитого состава
Извлекается готовая отлитая деталь из формы Удаляются литники и другие технологические элементы. 14.Извлекается готовая отлитая деталь из формы
15.Удаляются литники и другие технологические элементы.

Преимущества MCP системы литья в вакууме

  • Быстрая окупаемость оборудования
  • Сложные формы могут быть изготовлены в течение одного дня
  • Требуется немного места
  • Быстрое освоение технологии
  • Самая современная технология и материалы.

Материалы

Для изготовления деталей имеются специально разработанные смолы высокой технологии с твердостью по Шору от 60 до 90 единиц. Кроме того, поставляются термостойкие смолы, удовлетворяющие по свойствам термопластам, а также широкую палитру материалов, которые удовлетворяют всем требованиям промышленности.

Вернуться в оглавление раздела
 

Украина, Черкассы, т/ф (0472) 73-65-66 / 73-71-14    office@bee-pitron.com.ua