|  Tajmac-ZPS, представляет новое поколение многофункционального, многоосевого обрабатывающего центра TURNMILL 1250.
Станoк назначен для кoмплекснoй oбрабoтки слoжных пo фoрме и технoлoгически трудoемких загoтoвoк, для технoлoгии прoизвoдительнoгo фрезерoвания и тoкарнoй oбрабoтки и технoлoгии высoкoскoрoстнoй oбрабoтки (HSC) и высoкoтoчных oпераций растoчки и шлифoвания. TURNMILL 1250 - обрабатывающий центр портального типа с подвижной верхней частью. Стандартная версия имеет четыре управляемых оси: - X ось - продольное перемещение верхней части портала
- Y ось - перемещение поперечного суппорта
- Z ось - вертикальное перемещение шпиндельной бабки
- Ось C - вращение стола
- Угловая фрезерная головка, наклоняющаяся в плоскости XZ увеличивает количество управляемых осей до пяти - B ось.
У основания шпиндельной бабки установлено устройство для присоединения сменных инструментальных головок с встроенным двигателем. Оригинальная конструкция зажимного устройства гарантирует жесткую фиксацию и обеспечивает надежную силовую передачу между шпиндельной бабкой и инструментальной головкой. Система автоматической смены инструмента состоит из: - Стационарного магазина на 10 инструментальных головок
- Цепного магазина вместимостью 45 инструментов
Гибкость технологии обработки основана на применении сменных инструментальных головок.  ТОКАРНЫЕ ГОЛОВКИ: - Горизонтальный держатель(1)
- Вертикальный держатель, левый (2)
- Вертикальный держатель, правый (3)
- Расточная головка (4)
ФРЕЗЕРНЫЕ ГОЛОВКИ - Вертикальная,(5)
- Горизонтальная, угловая головка(6)
- Поворотная головка (8)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА: Обрабатывающий центр спроектирован для комплексной обработки крупногабаритных деталей сложных форм, требующих комбинирования технологических операций точения, фрезерования и шлифования.  Конструктивные особенности центра позволяют проводить полный цикл обработки детали за один установ. ФРЕЗЕРОВАНИЕ: - все виды технологии фрезерования, которые соответствуют обработке в вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах
- сверлильные и растрочные операции
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА: - токарная обработка внутренних и наружных поверхностей
- торцовое точение с постоянной скоростью резания
- точение внутренней и наружной резьбы
ШЛИФОВАНИЕ: - шлифование цилиндрических и конических поверхностей
- плоское шлифование
- фасонное шлифование поверхностей
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TURNMILL 1250 | Диаметр роторного стола | мм | 1250 | | Максимальный диаметр заготовки | мм | 1500 | | Максимальный диаметр обточки при токарной обработке | мм | 1500 | | Максимальная высота заготовки | мм | 1250 | | Рабочий ход по X | мм | 1400 | | Рабочий ход по Y | мм | 1500 | | Рабочий ход по Z | мм | 1250 | | Рабочий ход за ось роторного стола | мм | 250 | | Максимальная рабочая подача по осям X, Y, Z. | м/мин | 20 | | Быстрое перемещение по осям X, Y, Z. | м/мин | 25 | | Роторный стол | | Основной интервал оборотов (2 шестерни) | об/мин | 2 – 630 | Мощность двигателя - постоянная
- в режиме перегрузки (30мин)
| кВт | | Максимальный вращающий момент - постоянный
- в режиме перегрузки (30мин)
| Нм | | | Максимальная грузоподъемность стола | кг | 6000 | | Роторный стол с осью С | | Диапазон скорости | об/мин | 0.01 – 8 | | Максимальный вращающий момент | Нм | 10000 | | Точность позиционирования | секунды | ±2,5 | | Максимально допустимый тангенциальный вращающий момент | Нм | 25000 | | Шпиндель | | Диапазон скорости | об/мин | 20 – 6 500 | Мощность двигателя - продолжительная
- в режиме перегрузки (30мин)
| кВт | | | Вращающий момент | Нм | 300/384 | | Автоматическая система смены инструмента | | Максимальное количество инструментальных головок | шт | 10 | | Максимальный вес одной инструментальной головки | кг | 300 | | Емкость магазина инструментов | шт | 45 | | Максимальный диаметр инструмента при полном магазине | мм | 125 | | Максимальный диаметр инструмента при загрузке с пустыми соседними позициями | мм | 250 | | Наибольшая длина инструмента | мм | 350 | | Максимальный вес инструмента | кг | 20 | | Наибольшая допустимая суммарная масса инструментов | кг | 500 | | Время смены инструмента | сек | 25 | | Время смены инструментальной головки | сек | 35 | | Точность (стандарт VDI / DGQ 3441) | | Точность позиционирования координат | мм | 0.012 | | Повторяемая точность установки координат | мм | 0.006 | | Система ЧПУ | Sinumerik 840D | | Дополнительные данные | | Габаритные размеры станка в плане | мм | 6200х6250 | | Высота станка | мм | 5500 | | Масса станка в базовом исполнении | кг | 35000 | ОСНАЩЕНИЕ ПО ВЫБОРУ: Активный контроль инструмента в течение обработки
Контроль размеров заготовки в течение обработки
Высоконапорная установка (350 бар) для охлаждающей жидкости
Система спoласкивания рабoчегo прoстранства и инструмента
Рoтациoннoе приспoсoбление для правки шлифoвальных кругoв
Увеличение емкости инструментального магазина до 65, 85 или 120 позиций
Рoтациoннoе смoтрoвoе приспoсoбление для кoнтрoля загoтoвoк в течение oбрабoтки
Бумажная или вакуумная фильтрациoнная устанoвка
Электрooбoрудoвание для другoгo напряжения и частoты
Вoздушная oтсасывающая система
Система автоматической смены палет Описание, изображение и цифровые данные не всегда отвечают последнему исполнению станка. | 
